A mélyhornyú golyóscsapágyak cseréjének helyes módja

Ezek a kárminták iparilag is relevánsak. Például a cellulóz- és papíripar nagyobb valószínűséggel károsítja a csapágyakat a rossz kenés vagy szennyeződés miatt, nem pedig az anyag kimerülése miatt.

Ezért a sérült csapágy csapágyazását ellenőrizve a legtöbb esetben meg lehet találni a lehetséges okokat. Általánosságban elmondható, hogy a csapágyak károsodásának egyharmadát a kifáradás, a másik egyharmadát pedig a rossz kenés okozza. A másik harmad az SKF által importált csapágyakba kerülő szennyeződések, vagy a nem megfelelő beszerelés és kezelés következménye.

A legtöbb csapágy különféle okok miatt hibásodik meg – az eredeti becsült terhelés túllépése, nem hatékony tömítések, túl kicsi csapágyhézag a szoros illeszkedés miatt stb. Ezen tényezők mindegyikének megvan a maga sajátos sérülési mintája, és sajátos sérülésnyomokat hagy maga után.

Miért kopik és károsodik a csapágy, a mélyhornyú golyóscsapágynak csak egy része sérül a gyakorlati alkalmazás során.

1) Használjon egyszerű eszközöket a megfigyeléshez

Sokféle abnormális csapágyhang létezik, amelyeket nehéz leírni, elsősorban a tapasztalatok felhalmozódásán alapulnak. Az importált csapágygyártó cég normál működési hangjának egyenletesnek, egyenletesnek és nem durvának kell lennie, míg a csapágy rendellenes működési hangjának mindenféle szaggatott, hatásos vagy durva hangnak kell lennie. Először is meg kell szokni a normál csapágyfutó hangot, majd meg lehet fogni és megítélni a rendellenes csapágyfutó hangot, majd a gyakorlati tapasztalatok felhalmozásával tovább elemezhető, hogy milyen abnormális hang felel meg milyen csapágy rendellenes jelenség .

A fent említett műszerek hiányában a kezelő egy szerszámot, például egy körrudat vagy egy csavarkulcsot a gépház azon részére tarthat, amely nagyon közel van a csapágyhoz, és szégyellheti a szerszám fülét, hogy figyelje a működést. a csapágy hangja a szerszámból. Természetesen orvosi sztetoszkóppal is módosítható. .

2) A mélyhornyú golyóscsapágy működési állapotának ellenőrzésére szolgáló műszer használata

Egy ilyen műszerrel a csapágy munkapotenciálja teljes mértékben kihasználható, a csapágy időben megjavítható, a meghibásodások elkerülhetők, ami biztonságos és gazdaságos.

Például HD-1 típusú műszer használatakor, amikor a mutató a figyelmeztető területről közeledik a veszélyes területhez, és a mutató nem tér vissza olyan intézkedések megtétele után, mint például a kenés javítása, megállapítható, hogy a probléma magát a csapágyat, és a veszélyes területre való belépés előtt használható. Amikor megjavítják a csapágyat. Tapasztalattal beállítható, hogy a veszélyzónától milyen távolságra kezdjék el a javítást.

Ez egy nagyon kényelmes és megbízható módszer a csapágy működési állapotának megítélésére és annak meghatározására, hogy mikor kell a csapágyat megjavítani egy ellenőrző műszer, például ferrográf vagy SPM vagy I-ID{1}} csapágy állapotának használatával.